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反渗透膜系统的洗濯导则

反渗透系统抵达化学洗濯条件时必需实时举行化学洗濯。一样平常情形下洗濯后,系统都能基本恢复初始性能;但若不实时洗濯将会造成膜系统的深度污染,导致化学洗濯效果甚微,则很难恢复系统较好的性能。

2020/10/09


反渗透系统抵达化学洗濯条件时必需实时举行化学洗濯。一样平常情形下洗濯后,系统都能基本恢复初始性能;但若不实时洗濯将会造成膜系统的深度污染,导致化学洗濯效果甚微,则很难恢复系统较好的性能。

01

膜元件污染简介

进水中保存的悬浮物、胶体、有机物、微生物以及浓缩后沉淀析出的盐等都会对膜元件爆发污染。

反渗透系统的预处置惩罚可除去这些污染物,镌汰对膜的污染,延伸系统运行的时间。

可是由于预处置惩罚不可完全去除水中的上述污染物,以是经由一段时间的运行后便会爆发膜元件污染,造成系统的性能下降。

膜系统的性能下降主要体现为:产水量下降,脱盐率降低(电导升高),进水与浓水之间的压差增添。

02

膜系统洗濯时机判断

由于反渗透膜系统的性能随着温度、压力、pH、进水TDS等因素的转变而转变(如温度每降低3℃,产水量降低10%;pH有较大转变是对产水电导爆发影响),故有时膜系统性能的转变并非是膜系统受到污染所致。

为了准确判断系统的洗濯时机,应依据膜元件生产商提供的标准化软件对运行数据举行标准化盘算。

运行数据标准化后若泛起下列情形之一时

应实时对反渗透膜系统举行化学洗濯

数据标准化后,系统产水量比初始值下降15%以上。

数据标准化后,盐透过率比初始值增添10%以上。

数据标准化后,进水与浓水之间的压差比初始值增添15%以上。

抵达化学洗濯条件后必需实时举行化学洗濯,一样平常情形下洗濯后都能基本恢复初始性能;但若不实时洗濯将会造成膜系统的深度污染,导致化学洗濯效果甚微,则很难恢复系统较好的性能。

03

膜系统洗濯办法

低压冲洗

最好使用反渗透产水冲洗,也可以用预处置惩罚出水(原水中若含有特殊化学物质,如能与洗濯液爆发反应的不可使用)。

配制洗濯液

用反渗透产水配制洗濯液,准确称量药剂并混淆匀称,检查洗濯液的pH值、温度(温度不低于25℃)及药剂含量等条件是否切合要求。

低压低流量输入洗濯液并循环

用正常洗濯流量的1/3流量及20-40PSI的压力向反渗透系统输入洗濯液,刚最先的回水排掉,避免洗濯液被稀释。让洗濯液在管路循环5-10分钟。视察回流液的浊度和pH值,若显着变浊或者pH值转变凌驾0.5,可加入适量药剂或重新配制洗濯液再举行上述操作。

清  洗  流 量 

膜元件直径(in) 

每根压力容器的流量gpm(m?/h) 

2.5

 5(1.2) 

 4 

10(2.3)

8

40(9.1)

膜元件推荐的正常洗濯流量

浸泡及间歇循环

阻止洗濯泵循环,避免洗濯液流出压力容器,可关闭洗濯液进水阀、洗濯液浓水回流阀、洗濯液产水回流阀。

视组件污染情形,膜组件所有浸泡在洗濯液中1小时左右或更长时间(10~15小时或住宿)。时代可以间歇的开启循环泵坚持恒定的洗濯液温度(25~30℃)。

大流量循环

加大洗濯液流量到正常洗濯流量的1.5倍举行洗濯,循环30-60分钟。此时压力不可太高,以系统无或稍有产水的压力为限,注重膜元件压差和压力容器的压差不可凌驾极限值。

冲洗

先用产水(最低冲洗温度为20℃)冲洗系统约5分钟,然后用预处置惩罚及格产水冲洗系统20-30分钟,为避免沉淀,最低冲洗温度为20℃,将洗濯液完全冲出无残留�?粝低吃诵�,检查洗濯效果,产水排掉不必。若要�;槐氐囊聪喙匾焐暮米榧�。

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